全风环形鼓风机因其结构紧凑、风压稳定、噪音较低，广泛应用于污水处理曝气、气力输送、粉体干燥、废气处理等领域。要保证其长期高效、安全运行，运行维护与润滑管理是关键环节，尤其在高负荷或恶劣工况下，科学的保养能显著延长设备寿命、降低故障率。
一、运行监测与日常巡检
日常巡检应关注：
运行声音与振动：异常金属撞击声或振动增大可能预示叶轮不平衡、轴承磨损或异物进入。
温度监测：轴承座与电机外壳温度应在厂家规定范围(一般≤80℃)，温升过快可能因润滑不良或负载过高。
风压与风量：定期比对设计参数，若明显下降应检查进气通畅性、滤芯或叶轮积尘情况。
密封与泄漏：检查轴封、法兰及管路接头，防止气体泄漏或粉尘进入机腔。
二、润滑管理核心要点
全风环形鼓风机多采用滚动轴承支撑转子，润滑直接影响轴承寿命与运行稳定性。
润滑剂选型：按厂家说明书选用指定牌号润滑脂或润滑油(常见为锂基脂或合成油)，不可随意替换，以免黏度或耐温性能不匹配。
润滑周期：一般在连续运行条件下，每3–6个月补充或更换润滑脂；间歇运行可适当延长，但最长不超过12个月。
加油量与方式：滚动轴承润滑脂填充量为轴承腔的1/3–1/2，过量会导致发热与搅拌损耗；更换时应清除旧脂，避免不同油脂混用产生化学反应。
润滑点清洁：加油前应清洁注油嘴及周围，防止杂质随油脂进入轴承。
三、叶轮与机壳维护
清洁积尘：尤其用于含尘气体输送时，应定期停机清理叶轮及机壳内壁附着的粉尘，防止失衡与效率下降。
检查磨损：长期输送含颗粒介质易造成叶轮边缘磨损，影响风量与风压，需根据磨损量决定是否修复或更换。
动平衡校验：更换叶轮或进行较大维修后，应进行动平衡测试，避免高速运转产生振动。
四、电气与传动系统检查
检查电机绝缘电阻与接线牢固度，防止潮湿或腐蚀引起短路。
皮带传动型需检查皮带张力与磨损，及时调整或更换；联轴器型应检查对中情况，偏差过大会增加轴承负荷。
五、季节性维护与存放
寒冷地区冬季应防止润滑油黏度过高，必要时选用低温型油脂；长期停用需排空内部介质、清洁机体、防锈保护，并定期盘车防止轴承卡滞。
全风环形鼓风机的运行维护与润滑管理是一项系统性工作，涵盖监测、润滑、清洁、部件检查与电气保养多个方面。建立规范的维护计划与记录档案，不仅能保持设备在设计性能下运行，还能有效预防突发故障，为生产工艺的稳定与节能降耗提供坚实保障。
地址：上海市松江区虬泾路389弄103号
邮箱：2327180161@qq.com
传真：86-0510-81612032
联系人：杨经理
