工业粉尘防爆高压鼓风机

工业粉尘防爆高压鼓风机防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

工业粉尘防爆高压鼓风机：整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。　
安全事項：常溫風機允許進風溫度為40°C，以上型號均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風機可能在運行時產生溫度達到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發生危險之場所避免使用。
風機配置為：全鋁機身風葉配備專業之防爆電機
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級zui高DIIBT4
高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运
转，风机采用,耐高温轴承，H极电机确保电机运转,电机轴加长，轴加散热风扇确
保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证，

节能减排是国家十二五规划的一个重点，更是我们与鑫大力发展的方向、中国台湾宇鑫使以三十年生产经验我们的防爆高压风机在使用过程中更节能-更环保、
　1、据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后气流的压力会相应减少，也就是它们损失了防爆高压风机的有用功。由于这一切都是在防爆高压风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了防爆高压风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。
　2、随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进*的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆风机和其他防爆电气产品。又如，近年来中国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆风机提供了新的市场。

现在工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶、冷却塔、建筑物等多场合都有所应用；另外，锅炉、鼓风炉、工业用炉的通风和引风也多用离心风机；除此之外，离心风机还应用在空调调节设备和家用电器的冷却与通风；酒店、食堂中的通风与散味；谷物的烘干和选送；并常用作风洞实验的风源和气垫船的充气和推进等。

它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

(1) 与鑫发展大功率风机：目前世界上采煤机的zui大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的zui大装机容量已超过1500kW，其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机zui大功率是400kW，刮板输送机驱动风机zui大功率是315kW。 
(2) 发展3．3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与*水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性：矿用防爆风机的工况条件较差，风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。 
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。